yêu cầu
Đội ngũ lắp đặt cáp quang đến tận nhà đang triển khai 2 km cáp đơn mode và mỗi điểm nối phải chịu được mưa, rung và biến đổi nhiệt độ trong 20 năm tới. Ghép nối nhiệt hạch là quá trình biến điều đó thành hiện thực: nó hàn hai sợi quang cùng với hồ quang điện để tạo thành đường dẫn thủy tinh vĩnh viễn, liên tục. Một mối nối nhiệt hạch tốt chỉ tăng thêm tổn thất chèn từ 0,02 đến 0,05 dB, gần bằng 1/10 tổn thất của mối nối cơ học. Khi bạn cần một mối nối có độ bền bằng chính sợi cáp thì mối nối nhiệt hạch chính là câu trả lời.
Fusion nối là gì?
Mối nối nhiệt hạch nối vĩnh viễn hai sợi quang bằng cách căn chỉnh các đầu của chúng và làm tan chảy chúng bằng hồ quang điện, tạo ra một ống dẫn sóng liên tục duy nhất không có khe hở không khí hoặc giao diện phản xạ. Hai sợi này được tước thành thủy tinh trần, cắt ở một góc chính xác và đặt vào máy hàn nhiệt hạch, giúp căn chỉnh các lõi, bắn ra một vòng cung và đẩy các đầu sợi lại với nhau cho đến khi thủy tinh chảy thành một mảnh.
Kỹ thuật này là phương pháp nối được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành. Nó hoạt động trên cả sợi quang đơn mode và đa mode. Mối nối chế độ đơn yêu cầu căn chỉnh lõi chặt chẽ hơn và thường đo tổn thất chèn từ 0,02 đến 0,05 dB, trong khi mối nối đa chế độ, nhờ lõi 50 hoặc 62,5 micron lớn hơn, thường có mức suy hao chèn dưới 0,03 dB. Nguyên lý vật lý trong cả hai trường hợp đều giống nhau, nhưng chất lượng dao và độ sạch của sợi quan trọng hơn nhiều khi lõi chỉ có đường kính 9 micron.
Mối nối nhiệt hạch cũng là nền tảng của việc kết thúc trước tại nhà máy. Các bộ phận được kết nối trước như dây vá chống thấm nước và đầu nối mini-SC dùng trong mạng ODN ngoài trời dựa vào cùng một quy trình nung hồ quang để đạt được hiệu suất ổn định, ít tổn thất trong phạm vi nhiệt độ rộng. Dành cho kỹ thuật viên xây dựng cáp quang thành một nhà máy cố định, việc thành thạo kỹ thuật ghép nối nhiệt hạch là điều không thể thương lượng.
Nối nhiệt hạch và nối cơ khí
Mối nối nhiệt hạch thắng về tổn hao, độ tin cậy và tuổi thọ sử dụng, nhưng chi phí ban đầu cao hơn và yêu cầu nguồn điện cũng như máy chính xác. Sử dụng mối nối nhiệt hạch cho các khớp nối cố định ngoài trời, ống dẫn, trên không và xương sống. Giữ mối nối cơ học để phục hồi khẩn cấp, bộ nhảy tạm thời hoặc các tình huống phải lắp đầu nối mà không có bộ nối.
| tham số | Mối nối nhiệt hạch | Nối cơ khí |
|---|---|---|
| Mất chèn | 0,02–0,05 dB | 0,1–0,5 dB |
| Mất mát trở lại | Trên 60 dB | 30–50 dB, phụ thuộc vào gel |
| Thường trực | Kính hợp nhất vĩnh viễn | Có thể mở lại, trôi theo thời gian |
| Chi phí thiết bị | Cao, cần có máy hàn | Thấp, chỉ có dụng cụ cầm tay |
| Thời gian mỗi khớp | 1–3 phút bao gồm cả việc chuẩn bị | 2–5 phút |
| Tuổi thọ sử dụng điển hình | Phù hợp với tuổi thọ cáp, 20 năm | 5–10 năm |
Hiệu suất mối nối cơ học cũng thay đổi theo thời gian do gel khớp chỉ số khô đi và vị trí vi mô của sợi thay đổi theo độ rung. Do đó, hầu hết các nhà khai thác viễn thông chỉ định nối hợp nhất cho tất cả các mối nối cố định và giới hạn các mối nối cơ học trong trường hợp khôi phục khẩn cấp.
Cách kết hợp cáp quang: Từng bước
Quá trình lặp lại là quá trình tách mối nối 0,03 dB khỏi mối nối 0,5 dB. Hãy thực hiện theo tám bước sau mỗi lần:
- Tước vỏ cáp, bộ phận chịu lực và ống đệm để lộ sợi quang, sau đó loại bỏ 30 đến 40 mm lớp phủ bảo vệ bằng bộ tháo sợi chính xác.
- Làm sạch sợi trần bằng khăn lau không có xơ và cồn isopropyl 99%. Bụi còn sót lại trên kính sẽ cháy thành hồ quang và làm tăng tổn hao mối nối.
- Cắt sợi bằng dao cắt có độ chính xác cao. Góc phân tách phải bằng 0,5 độ hoặc cao hơn, vì độ phân tách kém là nguyên nhân phổ biến nhất khiến các mối nối bị hỏng.
- Nạp hai sợi đã cắt vào máy hàn nhiệt hạch, đặt các đầu giữa các điện cực trong buồng nối.
- Để máy hàn căn chỉnh các sợi. Máy căn chỉnh lõi chủ động căn chỉnh lõi sợi bằng cách sử dụng phân tích hình ảnh, trong khi máy căn chỉnh lớp phủ chỉ căn chỉnh các bề mặt bên ngoài.
- Chạy chu trình tổng hợp. Máy hàn áp dụng hồ quang nung chảy trước để làm tròn các cạnh sợi, sau đó hồ quang chính mạnh hơn sẽ tan chảy và nối các đầu trong khi tiến các sợi.
- Kiểm tra mối nối trên màn hình máy. Xác minh tổn thất ước tính và kiểm tra chỗ phình, bong bóng hoặc độ lệch trục. Nếu ước tính vượt quá 0,1 dB, hãy tách và ghép lại.
- Trượt một ống bọc mối nối co nhiệt lên trên mối nối và làm nóng nó trong lò nối để ống bọc bịt kín phần kính trần và tăng thêm khả năng bảo vệ uốn cong.
Nếu bạn đang nối cây ngoài trời, hãy điều chỉnh giai đoạn chuẩn bị phù hợp với việc xây dựng cáp. A cáp quang GYTA Ví dụ: yêu cầu tháo áo khoác PE, lớp giáp bằng băng thép và hợp chất chặn nước trước khi bạn tiếp cận các ống lỏng lẻo, trong khi cáp thả sẵn sàng nhanh hơn nhiều nhưng vẫn cần tước, làm sạch và cắt cẩn thận như nhau.
Công ty, nhà sản xuất cáp quang GYTA - Công ty truyền thông Ninh Ba Goshining Truyền thông Goshining Ninh Ba là nhà sản xuất Cáp quang GYTA Trung Quốc và công ty Cáp quang GYTA, chuyên bán buôn ... Xem sản phẩm → Mất chèn và mất trả lại: Điều gì tốt trông như thế nào
Đặt ngưỡng chấp nhận rõ ràng trước khi bạn bắt đầu: các mối nối chế độ đơn phải ở mức bằng hoặc dưới 0,05 dB theo ước tính tổn thất của bộ ghép và bất kỳ mối nối nào trên 0,1 dB phải được cắt và làm lại. Những con số này chặt chẽ hơn so với các tiêu chí hiện trường cũ hơn, nhưng các máy ghép căn chỉnh lõi hiện đại vẫn đạt được chúng một cách thường xuyên.
| Loại sợi | Mất chèn điển hình | Tổn thất lợi nhuận điển hình |
|---|---|---|
| Chế độ đơn G.652 | 0,02–0,05 dB | Trên 60 dB |
| Chế độ đơn G.657 không nhạy cảm với uốn cong | 0,02–0,06 dB | Trên 60 dB |
| Đa chế độ OM3/OM4 | 0,01–0,03 dB | Thông thường không được chỉ định |
| Sợi ruy băng, 12 sợi | 0,05–0,15 dB mỗi mối nối | Trên 55 dB |
Mất mát trở lại là nơi nối nhiệt hạch không có đối thủ. Mối nối nóng chảy không có giao diện vật lý nên về cơ bản nó không tạo ra phản xạ Fresnel. Điều đó quan trọng trong WDM và các hệ thống đường dài, nơi ánh sáng phản xạ làm mất ổn định nguồn laser. Ngược lại, các đầu nối và mối nối cơ khí luôn chịu một số ảnh hưởng về phản xạ.
Chọn máy hàn Fusion phù hợp
Máy hàn của bạn đặt ra tiêu chuẩn về chất lượng mối nối. Đối với FTTH đơn chế độ và công việc bên ngoài nhà máy, hãy chọn máy ghép căn chỉnh lõi; đối với các mối nối khẩn cấp đa chế độ và không thường xuyên, có thể chấp nhận bộ phận ốp liên kết.
- Căn chỉnh lõi: căn chỉnh lõi sợi thực tế với quá trình xử lý hình ảnh. Độ chính xác tốt nhất cho chế độ đơn, với mức suy hao mối nối thông thường là 0,02–0,05 dB.
- Căn chỉnh lớp phủ: căn chỉnh các bề mặt bên ngoài của sợi. Nhanh hơn và rẻ hơn, nhưng không đáng kể đối với chế độ đơn. Thích hợp cho việc sửa chữa đa chế độ và tạm thời.
- Máy nối ruy băng: nối ruy băng 4, 8 hoặc 12 sợi trong một vòng cung. Được thiết kế cho các liên kết trung kế và trung chuyển có số lượng lớn.
- Xem xét việc tự động hiệu chỉnh hồ quang, chu trình nối dưới 15 giây, nắp chống gió, thời lượng pin cho một ca hoàn chỉnh, lò nướng ống bọc tích hợp và ước tính tổn thất rõ ràng trên màn hình.
Đối với hầu hết các nhóm hiện trường, một máy căn chỉnh lõi di động như Máy hàn nhiệt hạch AI30 cung cấp sự cân bằng tốt nhất về trọng lượng, độ chính xác và giá cả. Nó xử lý sợi quang đơn mode G.652 và G.657 trên các phân đoạn phân phối và phân phối FTTH, đồng thời hiệu chỉnh hồ quang tự động của nó giúp duy trì chất lượng ổn định ngay cả khi loại sợi thay đổi giữa các cuộn.
Công ty, nhà sản xuất máy kết hợp sợi quang Ai-30 - Cộng đồng Ninh Ba Goshining Ninh Ba Goshining Communications là nhà sản xuất Máy kết hợp sợi quang Ai-30 của Trung Quốc và công ty Máy kết hợp sợi quang Ai-30, chuyên... Xem sản phẩm → Bảo vệ và chứa các mối nối tổng hợp
Mối nối nóng chảy rất dễ vỡ về mặt cơ học. Sợi bị tước ở mối nối không có lớp phủ nên mỗi mối nối cần có ba lớp bảo vệ: ống co nhiệt, khay nối và vỏ bọc phù hợp với môi trường.
Ống nối co nhiệt bao gồm một thanh gia cố bằng thép không gỉ giúp giữ cho mối nối thẳng và ngăn ngừa hiện tượng uốn cong vi mô. Luôn đặt ống bọc vào giữa mối nối trước khi gia nhiệt. Sau khi co ống bọc, cuộn sợi vào khay nối theo bán kính uốn tối thiểu của cáp, thường là 30 mm trở lên đối với sợi đơn mode.
Đối với cáp trên không, ống dẫn hoặc cáp chôn trực tiếp ngoài trời, vỏ bọc phải kín nước và đủ chắc chắn cho loại lắp đặt. Một mái vòm hoặc đóng mối nối cáp quang ngang với lớp bịt kín bằng gel bảo vệ các khay khỏi độ ẩm và ứng suất cơ học, đồng thời có thể được lắp lại sau để bảo trì hoặc mở rộng.
Nhà sản xuất, công ty đóng cửa mối nối sợi quang GSGSC001 - Ninh Ba Goshining Com Ninh Ba Goshining Communications là nhà sản xuất Đóng cửa mối nối sợi quang GSGSC001 của Trung Quốc và công ty Đóng cửa mối nối sợi quang GSGSC001... Xem sản phẩm → Kiểm tra chất lượng mối nối bằng OTDR
Ước tính tổn thất máy ghép rất hữu ích nhưng nó không phải là bằng chứng. Xác minh từng mối nối bằng thử nghiệm OTDR từ cả hai đầu và so sánh tổn hao đo được với ngưỡng chấp nhận.
OTDR gửi các xung ánh sáng vào sợi quang và ghi lại sự tán xạ ngược; một mối nối xuất hiện dưới dạng một bước nhỏ trong dấu vết. Kiểm tra từ cả hai hướng vì số đo suy hao hai điểm mang tính định hướng và lấy trung bình hai giá trị để có được suy hao mối nối thực sự. Trong các nhịp có nhiều mối nối có khoảng cách gần nhau, hãy sử dụng độ rộng xung ngắn để các sự kiện không trùng lặp trong vùng chết.
Câu hỏi thường gặp về Fusion Splicing
Đây là những câu hỏi mà các kỹ thuật viên hiện trường và nhà quy hoạch mạng thường hỏi nhất trước và trong khi thực hiện công việc nối.
Nối nhiệt hạch có tốt hơn nối cơ học không?
Đối với các khớp vĩnh viễn thì có. Mối nối kết hợp mang lại tổn thất chèn thấp hơn, tổn thất phản hồi cao hơn nhiều và tuổi thọ sử dụng tương đương với chính cáp. Mối nối cơ học được dành riêng tốt nhất để phục hồi tạm thời.
Mối nối nhiệt hạch tốt sẽ có tổn thất chèn như thế nào?
Đối với sợi quang đơn mode, thông thường là 0,02 đến 0,05 dB và 0,1 dB là ngưỡng nối lại thông thường. Mối nối đa chế độ phải đo dưới 0,03 dB.
Tại sao mối nối không thành công hoặc có độ suy hao cao?
Sự phân tách kém, sợi bẩn hoặc tham số hồ quang sai gây ra hầu hết các lỗi. Cắt lại và làm sạch sợi trước; nếu máy hàn vẫn báo tổn thất cao, hãy chạy quy trình hiệu chỉnh hồ quang và chọn cấu hình sợi chính xác.
Một máy hàn nhiệt hạch có thể xử lý chế độ đơn và đa chế độ không?
Có, máy ghép căn chỉnh lõi xử lý cả hai. Chỉ cần chọn thông số hồ quang và cấu hình sợi phù hợp trước khi bắt đầu và sử dụng phân cắt mới cho mỗi sợi.
Quá trình ghép nối nhiệt hạch mất bao lâu?
Khi chuẩn bị, mối nối được bảo vệ hoàn chỉnh sẽ mất từ 1 đến 3 phút. Bản thân vòng cung chạy khoảng 10 đến 20 giây và ống co nhiệt cần thêm 10 đến 20 giây nữa.
Fusion nối là kỹ năng đòn bẩy cao nhất trong xây dựng mạng quang. Một mối nối kém có thể làm suy giảm toàn bộ liên kết, trong khi các mối nối tốt liên tục khiến nhà máy cáp gần như vô hình đối với hệ thống truyền tải. Giữ sợi sạch, tôn trọng góc cắt, sử dụng máy hàn căn chỉnh lõi đã được hiệu chỉnh, bảo vệ mọi khớp nối bằng ống bọc và nắp kín, đồng thời xác minh kết quả bằng OTDR. Nếu bạn đang lập kế hoạch triển khai cáp quang và cần bộ ghép nối nhiệt hạch, cáp ngoài trời, đóng mối nối hoặc các thành phần ODN được kết nối trước, liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để xây dựng một bộ sản phẩm phù hợp với tuyến đường và ngân sách của bạn.
